200KW剎車電機減速機K187用在滾筒干燥機上如何選型？啟動電機減速機之后，主滾筒動運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，溫度升高后加入物料后調(diào)整電機轉(zhuǎn)速及物料在滾筒上薄膜平均程度來控制物料終含水量。這是一種比較常用的滾筒干燥機的工作流程。滾筒干燥機是一種內(nèi)加熱傳導型滾動連續(xù)干燥設備。還需要確定的是，此時是電機減速機直聯(lián)滾筒設備進行運行仍是使用皮帶輪帶動進行運行的。 

此時用戶設計的這種滾筒干燥機整機由PLC控制系統(tǒng)控制操縱電機減速機的運行以及設備的啟動、停機、頂蓋打開等一系列動作都可遠程完成。這種滾筒干燥機傳熱機理屬熱傳導,傳熱方向在整個操縱周期中保持一致，除蓋散熱和熱輻射損失外,其余熱量全部都用于筒料膜濕分的蒸發(fā)上,熱效率可達70%一80%。由于不同的連接形式過程中會涉及到損耗，損耗大的話需要將減速機電機一體機的輸出扭矩進行對應的擴大，擴大之后去彌補中間過程中的損耗，此時的200KW剎車電機減速機扭矩才是用戶需要的。此時要根據(jù)相關(guān)的資料以及參數(shù)去選擇對應的減速機電機的輸出參數(shù)進行匹配使用。因為涂料抹于筒壁的料膜很薄，一般在0.3一1.5mm,且傳熱、傳質(zhì)方向一致，料膜表面可保持20一70kg.H2O/m2.h的蒸發(fā)強。在篩選機用電機減速機的時候需要考慮篩選機的整體機身長度以及一次需要篩選的重量是多少,利用這樣的參數(shù)就可以計算出詳細的參數(shù)去選擇減速機電機型號了。這給滾筒干燥操縱帶來很大的利便，使之能適應多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求。該設備一般采用1一5臺電機振動，每臺電機啟動時間距離為6一8秒，順向開機、逆向停機，空車啟動的目的，篩機不存料,利便觀測和檢驗。滾筒干燥機是門為解決濕粘物料干燥深層篩分而研發(fā)的篩分設備，振幅大,振動強度高,振動頻率低，有利于快速干燥。如進料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度、滾筒的滾動速度等，都可以改變滾筒干燥機的干燥效率，且諸多因素互無牽連。干燥好的物料被裝置在滾筒表面的刮刀鏟離滾筒，到置于刮刀下方的螺旋輸送器，通過螺旋輸送器將干物料集中、包裝。這種滾筒干燥機主要是使用驅(qū)動主電機減速機帶動主滾筒轉(zhuǎn)向準確。他是利用齒輪減速機匹配電機作為主要的驅(qū)動力驅(qū)動滾筒干燥機運行。此時的速度等題目是需要用戶去確定設備的實際的需求進行衡量減速機的輸出轉(zhuǎn)速是需要多少的，此時才知道選擇多大的參數(shù)去匹配滾筒干燥機的運行。之后啟動絞龍電機，輸出干燥成品物料，根據(jù)F燥成品量調(diào)整絞龍電機減速機轉(zhuǎn)速。正由于此結(jié)構(gòu)方式，使得設備的參振質(zhì)量減少，輕易實現(xiàn)運動參數(shù)大型化和篩分設備的大型化，并且知足用戶對于滾筒干燥設備的要求。用戶想選擇一款對應的減速機K187進行匹配使用，此時他的要求是使用電機專用減速機帶動明負載100噸的物重進行干燥，此時的滾筒干燥機應該怎么樣匹配才比較合適呢?下面使用BOSERL減速機樣本作為參考去選擇對應的技術(shù)參數(shù)。利用電器裝置好比剎車電機減速機K187可調(diào)整滾筒干燥機的諸多干燥因素。旋轉(zhuǎn)的滾筒通過其下部料槽,粘附著一厚度的料膜，熱量通過管道輸送至滾筒內(nèi)壁，傳導到滾筒外壁，再傳導給料膜，使料膜中的濕蒸發(fā)、脫濕、使含濕分的物料干燥。在一些行業(yè)處理的過程中，尤其是一些藥材的處理，常常涉及到干燥等題目，此時的情況下我們可以根據(jù)實際的要求去選擇對應的設備進行使用，此時的干燥機就是一種被選擇的頻率比較高的干燥設備。http://www.jjtz.com.cn/product/list-rxxiliejiansuji-cn.html